Процес виробництва н-гексану
Більшість іноземного виробництва гексану використовує процеси адсорбції на молекулярних ситах, такі як Richfielcd (Richfield) і Watson (Watson) у Сполучених Штатах, використовуючи відновлений рафінат як сировину шляхом повторного використання двох або більше шарів для адсорбції. Прес-десорбція для отримання н-гексану.
Більшість вітчизняних виробників гексану використовують процес гідрогенізаційної дистиляції, який ділиться на два види:

Спочатку гідрування, потім ректифікація.

Також відомий як попереднє гідрування, сировина нагрівається за допомогою теплообміну, досягає температури реакції, надходить у реактор гідрування, реакція десульфурації та деароматизації під дією каталізатора, розчинник масла та воднева суміш надходять у сепараційний резервуар для поділу. , відновлення водню, розчинна олія у фракційну башту Розрізати на готові продукти. Взагалі кажучи, після гідрування сировини її все ще фракціонують і розрізають на н-гексан та інші різні типи розчинної олії. Перевага полягає в тому, що вся сировина деароматизована і збіднена, що дозволяє повністю використовувати кожен продукт. Недоліком є великі інвестиції та висока витрата матеріалів.

По-друге, ректифікація, а потім гідрування.

У випадку н-гексану, який також називається постгідруванням, сировину спочатку розрізають у сирий гексан з діапазоном дистиляції 66-69, чистота сирого гексану значно покращується, і оскільки фенільна група є міститься в н-гексані, гексан у сирому гексані Вміст також значно збільшується, а потім піддається десульфурації гідродебензолу для отримання високоякісного н-гексану. Перевага полягає в тому, що інвестиції невеликі, а витрата матеріалу невелика. Недоліком є те, що негідрована частина не використовується ефективно.